云南冶金集團加快全產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展步伐 —— 文章正文2016-09-23

置身于全面推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革風(fēng)口浪尖的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如何從山重水復(fù)疑無路中闖出新路，實現(xiàn)柳暗花明又一村，為可持續(xù)增長注入源源不斷的動力？

云南冶金集團股份有限公司（下稱：云南冶金集團）的生動實踐告訴我們，牢固樹立綠色發(fā)展理念，堅持綠色低碳發(fā)展之路，依托云南清潔能源優(yōu)勢，著力產(chǎn)業(yè)升級，加快低碳全產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐，就能把一向被認為高耗能、高污染的有色冶金導(dǎo)向意義深遠的綠色路徑，使水電鋁、鉛鋅、工業(yè)硅這些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迸發(fā)勃勃生機，為云南經(jīng)濟可持續(xù)增長作出重要貢獻。

在產(chǎn)品價格下滑導(dǎo)致同比減利近10億元的情況下，云南冶金集團今年1至8月實現(xiàn)銷售收入221億元，實現(xiàn)工業(yè)增加值36億元，產(chǎn)品產(chǎn)銷率同比提升5.7個百分點達到100.74%，同比減虧35.6%。同時，該集團初心不改打造的綠色低碳水電鋁產(chǎn)業(yè)業(yè)績同比增長184%，在全國電解鋁產(chǎn)能嚴重過剩、行業(yè)一片低迷的情況下一舉實現(xiàn)扭虧為盈；鉛鋅、工業(yè)硅等產(chǎn)業(yè)也在行業(yè)整體虧損的狀態(tài)中釋放出綠色低碳競爭力，雙雙實現(xiàn)盈利，為全省“穩(wěn)增長”注入了可持續(xù)的綠色新動能。

“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)并不意味著就是落后產(chǎn)業(yè)，只要不斷改革，勇于創(chuàng)新，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能‘老樹發(fā)新芽’。”云南冶金集團黨委書記、董事長田永告訴記者，作為一個具有高度社會責(zé)任感的大型國有企業(yè)，無論是企業(yè)發(fā)展的輝煌時期，還是身處行業(yè)發(fā)展低谷期，綠色發(fā)展始終是冶金人堅守的情懷。

冶金的綠色蛻變

很少有人會將曾經(jīng)濃煙滾滾、有能耗大戶之稱的冶煉廠與“綠色”兩個字聯(lián)系起來，但只要走進云南鋁業(yè)股份有限公司（下稱：云鋁公司）就會發(fā)現(xiàn)，有色礦冶行業(yè)和綠色發(fā)展其實可以融為一體、相互促進。

在這座森林公園似的工廠里，最吸引人的是秀麗景色中的“國家環(huán)境友好企業(yè)”匾牌。10年前就躋身“國家環(huán)境友好企業(yè)”的云鋁公司，是迄今為止全國有色金屬行業(yè)唯一的榮耀，也是云南乃至整個西南地區(qū)企業(yè)唯一的榮譽。云鋁公司總經(jīng)理陳德斌告訴記者，主導(dǎo)電解鋁生產(chǎn)成本和二氧化碳排放的核心指標(biāo)是電耗，通過多年的改革創(chuàng)新，云鋁公司噸鋁生產(chǎn)電耗達到世界最低。而以目前云鋁年產(chǎn)120萬噸電解鋁算，僅能耗一項每年就可以比國內(nèi)同行節(jié)約超過12億度電，減排二氧化碳近120萬噸。

這只是云鋁產(chǎn)品綠色低碳中的一抹綠色，云南冶金集團鋁產(chǎn)業(yè)變“綠”的底色是以水電為主的清潔能源。生產(chǎn)實踐證明，1噸水電鋁碳排放比1噸煤電鋁下降幅度高達85%，也就是說，使用1噸水電鋁比使用1噸煤電鋁碳排放要減少約12噸，減少碳粉塵約3.68噸，減少二氧化硫排放約3.6噸，氮氧化物約1.8萬噸。云南冶金集團電解鋁生產(chǎn)能源100%是水電，今年1-8月，云鋁水電用量115億度，同比增長5%，在實現(xiàn)工業(yè)增加值18億元的基礎(chǔ)上僅碳減排就超過1000萬噸。而煤電鋁占比超過90%的中國電解鋁行業(yè)每年能耗到1.8億噸標(biāo)煤，因此產(chǎn)生的碳排放超過4.5億噸，“假設(shè)我國目前的電解鋁生產(chǎn)都改用水電，那么每年就將減少碳排放3.83億噸。”中國有色金屬行業(yè)協(xié)會一位權(quán)威人士說，在電解鋁“去產(chǎn)能”中加大水電鋁發(fā)展力度，拓展水電鋁發(fā)展空間在應(yīng)對氣候變化，實現(xiàn)我國碳減排的世界承諾意義深遠。

在云鋁獲得“國家環(huán)境友好企業(yè)”榮譽后堅持綠色發(fā)展更加干勁十足的時候，視林區(qū)生態(tài)為發(fā)展之本的大興安嶺地區(qū)有關(guān)負責(zé)人萬里迢迢主動上門找到云南冶金集團，表達了合作開發(fā)當(dāng)?shù)劂U鋅資源的強烈愿望。原來，對全國知名鉛鋅企業(yè)考察了一遍的大興安嶺考察組竟然沒找到一家符合要求的企業(yè)，最后發(fā)現(xiàn)并不在考察名單中的云南冶金集團下屬云南馳宏鋅鍺股份有限公司（下稱：馳宏公司）在環(huán)保節(jié)能方面超出大興安嶺對林區(qū)保護和開發(fā)的期望。

在以資源為王的有色冶金行業(yè)，云南冶金集團能在全國眾多知名企業(yè)參與的大興安嶺礦產(chǎn)資源“爭奪戰(zhàn)”中不戰(zhàn)而勝，靠的就是多年堅守綠色低碳發(fā)展道路所積淀下來的綠色競爭力。目前，扎根大興安嶺的云冶礦業(yè)有限公司業(yè)績良好，超預(yù)期實現(xiàn)了林區(qū)環(huán)境保護下的資源開發(fā)。據(jù)了解，馳宏鋅鍺曲靖冶煉廠各項環(huán)保指標(biāo)是世界同行業(yè)中最好的，鉛鋅生產(chǎn)工藝改進創(chuàng)出多個行業(yè)第一；會澤礦山開發(fā)的尾礦膏體填充技術(shù)填補世界空白，為全球礦山綠色開發(fā)創(chuàng)造了一個鮮活樣本。會澤礦山已經(jīng)實現(xiàn)了100%尾礦回填，不但節(jié)約了大量土地，有效解決開采和尾礦堆積帶來的安全隱患，還將礦石回采率提升3個百分點、采礦貧化率降低了2個百分點，為礦山帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

規(guī)模還算小兄弟的硅產(chǎn)業(yè)也在云南冶金集團綠色產(chǎn)業(yè)版圖中現(xiàn)出了綠色發(fā)展明星的潛質(zhì)。云南冶金集團永昌硅業(yè)開發(fā)的在25500KVA工業(yè)硅礦熱爐用顆粒煤+焦+復(fù)合碳球+鋁電解廢電極+生物質(zhì)炭+疏松劑等組合還原劑完全替代木炭生產(chǎn)工業(yè)硅技術(shù)實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，使該工業(yè)硅熱爐電耗和綜合能耗達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。今年5至6月，永昌硅業(yè)在全行業(yè)虧損的情況下實現(xiàn)盈利。“這項技術(shù)創(chuàng)新的亮點在于替換了以往硅冶煉過程中必須使用的木炭。”永昌硅業(yè)負責(zé)人介紹，過去每生產(chǎn)1噸工業(yè)硅需要耗費9.6噸木材，按照去年云南生產(chǎn)工業(yè)硅47萬噸算，云南冶金集團這項硅冶煉技術(shù)只要在全省推廣使用，一年就能減少木材使用451萬噸、讓30萬畝森林免受損毀，對我省建設(shè)生態(tài)文明排頭兵意義可見一斑。

效益的企業(yè)算法

一個冶煉企業(yè)要持之以恒的堅守在綠色發(fā)展之路上并非易事。這些年來，云南冶金集團每一年對環(huán)境保護的投入遠遠大于經(jīng)濟收益，但冶金人算的不只是企業(yè)經(jīng)濟賬，他們算得更多的是生態(tài)賬和社會成本賬：作為一個國企，不能不顧環(huán)境保護，將污染成本甩給社會、讓政府買單。

綠色發(fā)展作為一種全球共識，既是中國可持續(xù)發(fā)展的一條主線，也是企業(yè)打造核心競爭力、贏得長遠發(fā)展的必由之路。正因如此，云南冶金集團為了降低一度電耗而孜孜不倦地創(chuàng)新攻關(guān)，為減少煙氣中一毫克的二氧化硫而不遺余力的攻堅克難，為了生產(chǎn)中少使用一升水而絞盡腦汁……

怎樣計算綠色發(fā)展效益，云南冶金集團廣大職工的體會最深。“沒進行技改投入之前，工人每天下班都是滿面塵灰，全身只有露出的牙齒是白色的。”云鋁老工人告訴記者，技改前云鋁的小伙子們找媳婦都成問題，原因就是姑娘嫌棄鋁廠工作臟，但現(xiàn)在不一樣了。更讓人欣慰的是，多年前，為解決職工安居和子女受教育等問題，云鋁在昆明市內(nèi)建立了生活區(qū)，如今，職工們不僅不再愿意把孩子送出云鋁廠區(qū)，就連原來送出去的也紛紛被帶回來了。原因是因為廠里環(huán)境好，安全、又省心。

同樣的變化出現(xiàn)在會澤礦山。“當(dāng)年這里是荒山不見樹，雨天路泥濘，刮風(fēng)土飛揚。”這是會澤礦山職工描述在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)綠色礦山之前的工作環(huán)境。“現(xiàn)在放眼望去，整個礦區(qū)完全是‘綠陰青翠映藍天’呀！很多同行來參觀都不相信這是年產(chǎn)礦能力76萬噸的礦區(qū)。”會澤礦山的職工們都說，能在綠化面積達80%的礦區(qū)工作，本身就是一種幸福。

綠色發(fā)展給自己職工帶來了實實在在的實惠，更為社會帶來了難以用錢計算的效益。近20年的綠色堅守，云南冶金集團走出了一條從產(chǎn)業(yè)生態(tài)化到生態(tài)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展新路，旗下多家主要企業(yè)通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全管理體系認證，建立起了一整套符合綠色發(fā)展理念的管理體系和管理制度，以全方位系統(tǒng)化的綠色管理推進企業(yè)生態(tài)文明建設(shè)，向世界遞出了中國有色金屬工業(yè)的“綠色”名片，在全球應(yīng)對氣候變化大勢中樹立起了中國企業(yè)負責(zé)任形象。

增長的綠色動力

與技術(shù)創(chuàng)新合力支撐云南冶金集團幾大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)脫“污”變“綠”的，是越來越明顯的云南清潔能源優(yōu)勢。省能源局的統(tǒng)計顯示，截至去年，全省8000萬千瓦電力裝機中水電就達到5798萬千瓦，碳排放同樣為零的新能源裝機達到780萬千瓦，僅去年一年云南水力發(fā)電就達到2177.6億度，新能源發(fā)電超過100億度，而當(dāng)年全省水電棄水超過500萬千瓦，電力富余超過400億度，今年云南富余電力或?qū)⒊^800億度，同時，云南清潔能源裝機還將繼續(xù)擴大。這一清潔能源的巨大優(yōu)勢，將為我省發(fā)展清潔載能產(chǎn)業(yè)提供廣闊空間。“清潔能源是支撐云南優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，通過改革創(chuàng)新，進一步將清潔能源轉(zhuǎn)化為云南載能產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢，將為全省穩(wěn)增長注入綠色動力。”田永說，立足云南清潔能源優(yōu)勢，把具有傳統(tǒng)優(yōu)勢地位的云南有色冶金行業(yè)轉(zhuǎn)型升級為清潔載能產(chǎn)業(yè)，還將推動形成云南建設(shè)面向南亞東南亞輻射中心的重要綠色基礎(chǔ)工業(yè)。

目前，云南冶金集團以云鋁為平臺打造的“水電鋁加工一體化”產(chǎn)業(yè)正在迸發(fā)強勁生命力。云鋁生產(chǎn)的綠色低碳水電鋁產(chǎn)品獲得國際高端手機、航空用鋁材等高端消費市場的高度關(guān)注特別市場準(zhǔn)入，擁有綠色競爭優(yōu)勢。而立志打造“中國綠色低碳水電第一鋁”的云鋁，已成為集鋁土礦開采、氧化鋁、鋁冶煉、炭素、鋁加工產(chǎn)品生產(chǎn)為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈的大型鋁業(yè)公司，其在鋁加工方面已經(jīng)形成以初級加工產(chǎn)品為主，向精深加工延伸的鋁加工體系。

在鋁的精深加工領(lǐng)域，云南冶金集團已成為國內(nèi)最大的A356合金優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)商和供應(yīng)商。集團開發(fā)超薄鋁箔生產(chǎn)技術(shù)填補了世界鋁工業(yè)空白，推動其成為國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)出0.0045/0.005mm超薄鋁箔的企業(yè)，“現(xiàn)正加快推進年產(chǎn)5萬噸高精超薄鋁箔擴產(chǎn)升級項目建設(shè)，目標(biāo)是建設(shè)成為全球最重要、最具競爭優(yōu)勢的超薄鋁箔生產(chǎn)基地。”云南浩鑫鋁箔有限公司負責(zé)人說，該項目確保年內(nèi)投產(chǎn)，為全省“穩(wěn)增長”貢獻力量。云南冶金集團支撐“穩(wěn)增長”的項目還有昭通災(zāi)后重建以及文山跨境經(jīng)濟合作等多個水電鋁加工一體化項目。

在鋁的生活應(yīng)用方面，云南冶金集團依托自主知識產(chǎn)權(quán)的世界一流的鋁—空氣電池技術(shù)，生產(chǎn)出了被國家安全監(jiān)管總局列入2016年安全生產(chǎn)重大事故防治關(guān)鍵技術(shù)項目的“礦山鋁—空氣電池應(yīng)急供電系統(tǒng)”；另一個新產(chǎn)品全鋁零排放移動式智能環(huán)保衛(wèi)生間因其具有零污染、零用水、零排放和無害化、智能化的競爭優(yōu)勢，也獲得國家旅游部門的充分肯定。據(jù)相關(guān)機構(gòu)評估，預(yù)計“十三五”末兩個新產(chǎn)品可以帶動消化20萬噸鋁材的應(yīng)用，為云南冶金集團創(chuàng)造100億元以上的銷售收入。

置身于全面推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革風(fēng)口浪尖的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如何從山重水復(fù)疑無路中闖出新路，實現(xiàn)柳暗花明又一村，為可持續(xù)增長注入源源不斷的動力？

云南冶金集團股份有限公司（下稱：云南冶金集團）的生動實踐告訴我們，牢固樹立綠色發(fā)展理念，堅持綠色低碳發(fā)展之路，依托云南清潔能源優(yōu)勢，著力產(chǎn)業(yè)升級，加快低碳全產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐，就能把一向被認為高耗能、高污染的有色冶金導(dǎo)向意義深遠的綠色路徑，使水電鋁、鉛鋅、工業(yè)硅這些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迸發(fā)勃勃生機，為云南經(jīng)濟可持續(xù)增長作出重要貢獻。

在產(chǎn)品價格下滑導(dǎo)致同比減利近10億元的情況下，云南冶金集團今年1至8月實現(xiàn)銷售收入221億元，實現(xiàn)工業(yè)增加值36億元，產(chǎn)品產(chǎn)銷率同比提升5.7個百分點達到100.74%，同比減虧35.6%。同時，該集團初心不改打造的綠色低碳水電鋁產(chǎn)業(yè)業(yè)績同比增長184%，在全國電解鋁產(chǎn)能嚴重過剩、行業(yè)一片低迷的情況下一舉實現(xiàn)扭虧為盈；鉛鋅、工業(yè)硅等產(chǎn)業(yè)也在行業(yè)整體虧損的狀態(tài)中釋放出綠色低碳競爭力，雙雙實現(xiàn)盈利，為全省“穩(wěn)增長”注入了可持續(xù)的綠色新動能。

“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)并不意味著就是落后產(chǎn)業(yè)，只要不斷改革，勇于創(chuàng)新，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能‘老樹發(fā)新芽’。”云南冶金集團黨委書記、董事長田永告訴記者，作為一個具有高度社會責(zé)任感的大型國有企業(yè)，無論是企業(yè)發(fā)展的輝煌時期，還是身處行業(yè)發(fā)展低谷期，綠色發(fā)展始終是冶金人堅守的情懷。

冶金的綠色蛻變

很少有人會將曾經(jīng)濃煙滾滾、有能耗大戶之稱的冶煉廠與“綠色”兩個字聯(lián)系起來，但只要走進云南鋁業(yè)股份有限公司（下稱：云鋁公司）就會發(fā)現(xiàn)，有色礦冶行業(yè)和綠色發(fā)展其實可以融為一體、相互促進。

在這座森林公園似的工廠里，最吸引人的是秀麗景色中的“國家環(huán)境友好企業(yè)”匾牌。10年前就躋身“國家環(huán)境友好企業(yè)”的云鋁公司，是迄今為止全國有色金屬行業(yè)唯一的榮耀，也是云南乃至整個西南地區(qū)企業(yè)唯一的榮譽。云鋁公司總經(jīng)理陳德斌告訴記者，主導(dǎo)電解鋁生產(chǎn)成本和二氧化碳排放的核心指標(biāo)是電耗，通過多年的改革創(chuàng)新，云鋁公司噸鋁生產(chǎn)電耗達到世界最低。而以目前云鋁年產(chǎn)120萬噸電解鋁算，僅能耗一項每年就可以比國內(nèi)同行節(jié)約超過12億度電，減排二氧化碳近120萬噸。

這只是云鋁產(chǎn)品綠色低碳中的一抹綠色，云南冶金集團鋁產(chǎn)業(yè)變“綠”的底色是以水電為主的清潔能源。生產(chǎn)實踐證明，1噸水電鋁碳排放比1噸煤電鋁下降幅度高達85%，也就是說，使用1噸水電鋁比使用1噸煤電鋁碳排放要減少約12噸，減少碳粉塵約3.68噸，減少二氧化硫排放約3.6噸，氮氧化物約1.8萬噸。云南冶金集團電解鋁生產(chǎn)能源100%是水電，今年1-8月，云鋁水電用量115億度，同比增長5%，在實現(xiàn)工業(yè)增加值18億元的基礎(chǔ)上僅碳減排就超過1000萬噸。而煤電鋁占比超過90%的中國電解鋁行業(yè)每年能耗到1.8億噸標(biāo)煤，因此產(chǎn)生的碳排放超過4.5億噸，“假設(shè)我國目前的電解鋁生產(chǎn)都改用水電，那么每年就將減少碳排放3.83億噸。”中國有色金屬行業(yè)協(xié)會一位權(quán)威人士說，在電解鋁“去產(chǎn)能”中加大水電鋁發(fā)展力度，拓展水電鋁發(fā)展空間在應(yīng)對氣候變化，實現(xiàn)我國碳減排的世界承諾意義深遠。

在云鋁獲得“國家環(huán)境友好企業(yè)”榮譽后堅持綠色發(fā)展更加干勁十足的時候，視林區(qū)生態(tài)為發(fā)展之本的大興安嶺地區(qū)有關(guān)負責(zé)人萬里迢迢主動上門找到云南冶金集團，表達了合作開發(fā)當(dāng)?shù)劂U鋅資源的強烈愿望。原來，對全國知名鉛鋅企業(yè)考察了一遍的大興安嶺考察組竟然沒找到一家符合要求的企業(yè)，最后發(fā)現(xiàn)并不在考察名單中的云南冶金集團下屬云南馳宏鋅鍺股份有限公司（下稱：馳宏公司）在環(huán)保節(jié)能方面超出大興安嶺對林區(qū)保護和開發(fā)的期望。

在以資源為王的有色冶金行業(yè)，云南冶金集團能在全國眾多知名企業(yè)參與的大興安嶺礦產(chǎn)資源“爭奪戰(zhàn)”中不戰(zhàn)而勝，靠的就是多年堅守綠色低碳發(fā)展道路所積淀下來的綠色競爭力。目前，扎根大興安嶺的云冶礦業(yè)有限公司業(yè)績良好，超預(yù)期實現(xiàn)了林區(qū)環(huán)境保護下的資源開發(fā)。據(jù)了解，馳宏鋅鍺曲靖冶煉廠各項環(huán)保指標(biāo)是世界同行業(yè)中最好的，鉛鋅生產(chǎn)工藝改進創(chuàng)出多個行業(yè)第一；會澤礦山開發(fā)的尾礦膏體填充技術(shù)填補世界空白，為全球礦山綠色開發(fā)創(chuàng)造了一個鮮活樣本。會澤礦山已經(jīng)實現(xiàn)了100%尾礦回填，不但節(jié)約了大量土地，有效解決開采和尾礦堆積帶來的安全隱患，還將礦石回采率提升3個百分點、采礦貧化率降低了2個百分點，為礦山帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

規(guī)模還算小兄弟的硅產(chǎn)業(yè)也在云南冶金集團綠色產(chǎn)業(yè)版圖中現(xiàn)出了綠色發(fā)展明星的潛質(zhì)。云南冶金集團永昌硅業(yè)開發(fā)的在25500KVA工業(yè)硅礦熱爐用顆粒煤+焦+復(fù)合碳球+鋁電解廢電極+生物質(zhì)炭+疏松劑等組合還原劑完全替代木炭生產(chǎn)工業(yè)硅技術(shù)實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，使該工業(yè)硅熱爐電耗和綜合能耗達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。今年5至6月，永昌硅業(yè)在全行業(yè)虧損的情況下實現(xiàn)盈利。“這項技術(shù)創(chuàng)新的亮點在于替換了以往硅冶煉過程中必須使用的木炭。”永昌硅業(yè)負責(zé)人介紹，過去每生產(chǎn)1噸工業(yè)硅需要耗費9.6噸木材，按照去年云南生產(chǎn)工業(yè)硅47萬噸算，云南冶金集團這項硅冶煉技術(shù)只要在全省推廣使用，一年就能減少木材使用451萬噸、讓30萬畝森林免受損毀，對我省建設(shè)生態(tài)文明排頭兵意義可見一斑。

效益的企業(yè)算法

一個冶煉企業(yè)要持之以恒的堅守在綠色發(fā)展之路上并非易事。這些年來，云南冶金集團每一年對環(huán)境保護的投入遠遠大于經(jīng)濟收益，但冶金人算的不只是企業(yè)經(jīng)濟賬，他們算得更多的是生態(tài)賬和社會成本賬：作為一個國企，不能不顧環(huán)境保護，將污染成本甩給社會、讓政府買單。

綠色發(fā)展作為一種全球共識，既是中國可持續(xù)發(fā)展的一條主線，也是企業(yè)打造核心競爭力、贏得長遠發(fā)展的必由之路。正因如此，云南冶金集團為了降低一度電耗而孜孜不倦地創(chuàng)新攻關(guān)，為減少煙氣中一毫克的二氧化硫而不遺余力的攻堅克難，為了生產(chǎn)中少使用一升水而絞盡腦汁……

怎樣計算綠色發(fā)展效益，云南冶金集團廣大職工的體會最深。“沒進行技改投入之前，工人每天下班都是滿面塵灰，全身只有露出的牙齒是白色的。”云鋁老工人告訴記者，技改前云鋁的小伙子們找媳婦都成問題，原因就是姑娘嫌棄鋁廠工作臟，但現(xiàn)在不一樣了。更讓人欣慰的是，多年前，為解決職工安居和子女受教育等問題，云鋁在昆明市內(nèi)建立了生活區(qū)，如今，職工們不僅不再愿意把孩子送出云鋁廠區(qū)，就連原來送出去的也紛紛被帶回來了。原因是因為廠里環(huán)境好，安全、又省心。

同樣的變化出現(xiàn)在會澤礦山。“當(dāng)年這里是荒山不見樹，雨天路泥濘，刮風(fēng)土飛揚。”這是會澤礦山職工描述在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)綠色礦山之前的工作環(huán)境。“現(xiàn)在放眼望去，整個礦區(qū)完全是‘綠陰青翠映藍天’呀！很多同行來參觀都不相信這是年產(chǎn)礦能力76萬噸的礦區(qū)。”會澤礦山的職工們都說，能在綠化面積達80%的礦區(qū)工作，本身就是一種幸福。

綠色發(fā)展給自己職工帶來了實實在在的實惠，更為社會帶來了難以用錢計算的效益。近20年的綠色堅守，云南冶金集團走出了一條從產(chǎn)業(yè)生態(tài)化到生態(tài)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展新路，旗下多家主要企業(yè)通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全管理體系認證，建立起了一整套符合綠色發(fā)展理念的管理體系和管理制度，以全方位系統(tǒng)化的綠色管理推進企業(yè)生態(tài)文明建設(shè)，向世界遞出了中國有色金屬工業(yè)的“綠色”名片，在全球應(yīng)對氣候變化大勢中樹立起了中國企業(yè)負責(zé)任形象。

增長的綠色動力

與技術(shù)創(chuàng)新合力支撐云南冶金集團幾大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)脫“污”變“綠”的，是越來越明顯的云南清潔能源優(yōu)勢。省能源局的統(tǒng)計顯示，截至去年，全省8000萬千瓦電力裝機中水電就達到5798萬千瓦，碳排放同樣為零的新能源裝機達到780萬千瓦，僅去年一年云南水力發(fā)電就達到2177.6億度，新能源發(fā)電超過100億度，而當(dāng)年全省水電棄水超過500萬千瓦，電力富余超過400億度，今年云南富余電力或?qū)⒊^800億度，同時，云南清潔能源裝機還將繼續(xù)擴大。這一清潔能源的巨大優(yōu)勢，將為我省發(fā)展清潔載能產(chǎn)業(yè)提供廣闊空間。“清潔能源是支撐云南優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，通過改革創(chuàng)新，進一步將清潔能源轉(zhuǎn)化為云南載能產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢，將為全省穩(wěn)增長注入綠色動力。”田永說，立足云南清潔能源優(yōu)勢，把具有傳統(tǒng)優(yōu)勢地位的云南有色冶金行業(yè)轉(zhuǎn)型升級為清潔載能產(chǎn)業(yè)，還將推動形成云南建設(shè)面向南亞東南亞輻射中心的重要綠色基礎(chǔ)工業(yè)。

目前，云南冶金集團以云鋁為平臺打造的“水電鋁加工一體化”產(chǎn)業(yè)正在迸發(fā)強勁生命力。云鋁生產(chǎn)的綠色低碳水電鋁產(chǎn)品獲得國際高端手機、航空用鋁材等高端消費市場的高度關(guān)注特別市場準(zhǔn)入，擁有綠色競爭優(yōu)勢。而立志打造“中國綠色低碳水電第一鋁”的云鋁，已成為集鋁土礦開采、氧化鋁、鋁冶煉、炭素、鋁加工產(chǎn)品生產(chǎn)為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈的大型鋁業(yè)公司，其在鋁加工方面已經(jīng)形成以初級加工產(chǎn)品為主，向精深加工延伸的鋁加工體系。

在鋁的精深加工領(lǐng)域，云南冶金集團已成為國內(nèi)最大的A356合金優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)商和供應(yīng)商。集團開發(fā)超薄鋁箔生產(chǎn)技術(shù)填補了世界鋁工業(yè)空白，推動其成為國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)出0.0045/0.005mm超薄鋁箔的企業(yè)，“現(xiàn)正加快推進年產(chǎn)5萬噸高精超薄鋁箔擴產(chǎn)升級項目建設(shè)，目標(biāo)是建設(shè)成為全球最重要、最具競爭優(yōu)勢的超薄鋁箔生產(chǎn)基地。”云南浩鑫鋁箔有限公司負責(zé)人說，該項目確保年內(nèi)投產(chǎn)，為全省“穩(wěn)增長”貢獻力量。云南冶金集團支撐“穩(wěn)增長”的項目還有昭通災(zāi)后重建以及文山跨境經(jīng)濟合作等多個水電鋁加工一體化項目。

在鋁的生活應(yīng)用方面，云南冶金集團依托自主知識產(chǎn)權(quán)的世界一流的鋁—空氣電池技術(shù)，生產(chǎn)出了被國家安全監(jiān)管總局列入2016年安全生產(chǎn)重大事故防治關(guān)鍵技術(shù)項目的“礦山鋁—空氣電池應(yīng)急供電系統(tǒng)”；另一個新產(chǎn)品全鋁零排放移動式智能環(huán)保衛(wèi)生間因其具有零污染、零用水、零排放和無害化、智能化的競爭優(yōu)勢，也獲得國家旅游部門的充分肯定。據(jù)相關(guān)機構(gòu)評估，預(yù)計“十三五”末兩個新產(chǎn)品可以帶動消化20萬噸鋁材的應(yīng)用，為云南冶金集團創(chuàng)造100億元以上的銷售收入。