盤點(diǎn)2017年工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)十大前瞻性言論 —— 文章正文2018-01-08

　　2017年對于工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)來說又是輝煌燦爛的一年，種種創(chuàng)新性產(chǎn)品層出不窮，各類先進(jìn)的技術(shù)迅速得以推廣應(yīng)用，整個(gè)行業(yè)從自動(dòng)化到智能化又邁進(jìn)了一大步。當(dāng)然，更有自動(dòng)化行業(yè)各位大佬或振聾發(fā)聵、或新奇前沿、或擲地有聲的言論，也是一道亮麗的風(fēng)景。

　　以下是小編匯總的2017年工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)十大前瞻性言論，希望對業(yè)內(nèi)人士有借鑒意義，希望能引發(fā)整個(gè)行業(yè)的思考。

　　1.施耐德電氣：物聯(lián)網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)意義堪比工業(yè)革命

　　調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，未來四十年全球能源供應(yīng)領(lǐng)域，能耗將增加50%。未來25年內(nèi)，電力的消耗將會(huì)增加80%。與此同時(shí)，在全球能耗增加50%的情況下，要想將全球二氧化碳排放量減半，就必須將能源使用效率提高3倍，才能達(dá)到目標(biāo)。在亟待通過新技術(shù)提升效率、降低成本、控制產(chǎn)能的能源和電力行業(yè)中，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正發(fā)揮重要作用，以應(yīng)對上述挑戰(zhàn)。

　　在調(diào)查了12個(gè)國家的3000名商界精英對物聯(lián)網(wǎng)的看法后，施耐德電氣得出結(jié)論稱，物聯(lián)網(wǎng)對經(jīng)濟(jì)發(fā)展的意義將堪比工業(yè)革命、互聯(lián)網(wǎng)以及移動(dòng)通信，將極大推動(dòng)社會(huì)創(chuàng)新與繁榮，將引發(fā)新一輪企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。施耐德電氣首席執(zhí)行官趙國華說：“到2020年將會(huì)有500億互聯(lián)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)數(shù)字化?！?/P>

　　而施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、首席技術(shù)官兼執(zhí)行委員會(huì)成員PrithBanerjee在接受采訪時(shí)表示，“在過去的一百多年中，我們一直致力于為客戶生產(chǎn)最好的‘物’。到了新的時(shí)代，我們就把這些‘物’連接起來，成為互聯(lián)互通的產(chǎn)品?！?/P>

　　“物聯(lián)網(wǎng)就是施耐德電氣的未來?！盤rithBanerjee認(rèn)為，“對于施耐德電氣而言，我們看到了未來發(fā)展趨勢――IT與OT的融合，這也將促成施耐德電氣的轉(zhuǎn)型。”

　　2.歐姆龍：人機(jī)協(xié)作是未來發(fā)展的一個(gè)趨勢

　　數(shù)字化信息革命已經(jīng)到來，新一代信息技術(shù)正給生產(chǎn)線帶來深刻的影響。工廠里的所有設(shè)備、人和數(shù)據(jù)將通過物聯(lián)網(wǎng)無縫連接在一起，再利用大數(shù)據(jù)分析來優(yōu)化生產(chǎn)，這正是智能制造所要實(shí)現(xiàn)的效果，也是當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)的最新趨勢。

　　在第十九屆中國國際工博會(huì)上，全球知名的自動(dòng)化控制及電子設(shè)備制造廠商歐姆龍以“進(jìn)化”為主題展出了人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人智能生產(chǎn)解決方案和相應(yīng)自動(dòng)化產(chǎn)品。

　　歐姆龍RobotPJ推進(jìn)統(tǒng)轄部部長丁卓在接受采訪時(shí)說：“從傳統(tǒng)意義上來講機(jī)器人替換人力，一是人不愿意干的事情由機(jī)器人來代替，二是人干不了的事情由機(jī)器人來做。但是，因?yàn)樵谝恍┚唧w的工藝上采用機(jī)器人還是難以實(shí)現(xiàn)，需要人去結(jié)合操作。可能現(xiàn)有的技術(shù)還達(dá)不到這樣的要求，在這種情況下，人和機(jī)器配合進(jìn)行更好的協(xié)作是未來發(fā)展一個(gè)趨勢，這個(gè)市場的方向我們始終是在關(guān)注的。對于一些具體的應(yīng)用，歐姆龍可能也會(huì)考慮一些協(xié)作式的機(jī)器人，或者會(huì)去充實(shí)我們的產(chǎn)品線。”

　　3.貝加萊：智能工廠講求市場變化響應(yīng)能力

　　工業(yè)4.0時(shí)代，工廠的概念已不同從前。不再是工人+流水線+批量生產(chǎn)這么簡單，貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(中國)有限公司市場部經(jīng)理宋華振認(rèn)為，智能工廠的核心應(yīng)該是對“變化”的響應(yīng)能力。這里的“變化”即指實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的生產(chǎn)，但他也同時(shí)提出，智能化不應(yīng)該僅僅包括產(chǎn)品本身，也包括對質(zhì)量、成本與交付周期這些基本運(yùn)營管理的“優(yōu)化”，因此，智能工廠能夠解決高品質(zhì)、低成本與快速交付這些基礎(chǔ)的能力提升問題，然后是在此基礎(chǔ)上的個(gè)性化。

　　毫無疑問，智能工廠的蓬勃發(fā)展，對傳統(tǒng)的自動(dòng)化市場提出了挑戰(zhàn)。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，這種挑戰(zhàn)是一種積極的推動(dòng)，而宋華振對此卻有著不同的理解：“智能工廠對于自動(dòng)化市場實(shí)際上會(huì)造成正面和負(fù)面兩種不同的影響。因?yàn)橹悄芄S強(qiáng)調(diào)融合，它要求自動(dòng)化產(chǎn)品及解決方案具有開放性，這意味著傳統(tǒng)的封閉系統(tǒng)將被逐漸邊緣化。因此，只有那些不斷進(jìn)行IT能力延伸的產(chǎn)品，才能得到市場積極的反饋?！?/P>

　　而另一方面，宋華振認(rèn)為，隨著云計(jì)算、IoT的應(yīng)用深入，來自IT廠商向下的延伸能力會(huì)讓一些HMI、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備、現(xiàn)場采集的廠商產(chǎn)品受到一定的沖擊，雖說整體市場會(huì)增長，但如果無法響應(yīng)未來的開放性需求，恐難在市場上持久生存。

　　4.李培根：智能制造生態(tài)在悄然發(fā)生變化

　　12月7日，華中科技大學(xué)教授、中國工程院院士，中科協(xié)智能制造學(xué)會(huì)聯(lián)合體副理事長李培根接受記者采訪表示，“中國智能制造發(fā)展取得了長足的進(jìn)步，智能制造生態(tài)在悄然發(fā)生變化?！?/P>

　　李培根表示，中國學(xué)界政界都非常關(guān)注國際智能制造發(fā)展，中國智能制造業(yè)確實(shí)取得了長足的進(jìn)步?！昂芏嗥髽I(yè)在觀念上有了改變，我們需要智能制造、相應(yīng)的技術(shù)支撐，這樣的需求變得迫切，這是一個(gè)很大的變化?！?/P>

　　李培根說，中國智能制造生態(tài)另一個(gè)改變是有若干大企業(yè)正在表現(xiàn)出擔(dān)當(dāng)，致力于智能制造的云平臺(tái)開發(fā)，不僅可用于自己的企業(yè)，還可以提供給其他的企業(yè)?！霸蹅儑覒?yīng)該有若干大企業(yè)有這樣的擔(dān)當(dāng)去打造自己的平臺(tái)。這也是中國智能制造的生態(tài)在悄悄發(fā)生改變的跡象?！?/P>

　　5.顧建黨：人才4.0是推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的第一要素

　　12月7日，在第二屆世界智能制造大會(huì)主論壇召開期間，菲尼克斯(中國)投資有限公司總裁顧建黨接受訪談時(shí)表示，在推動(dòng)工業(yè)4.0和智能制造的過程中，首先要加快推動(dòng)人才4.0建設(shè)。

　　顧建黨說，大約在5年前，在德國工業(yè)4.0和中國智能制造相互交融過程中，菲尼克斯作為推動(dòng)者和發(fā)起者，深刻意識(shí)到從“中國制造”到“中國智造”的跨越，面臨的最大瓶頸是人才、教育以及產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制的構(gòu)建。

　　顧建黨說，菲尼克斯作為積極推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的公司，在建立大學(xué)實(shí)驗(yàn)室和開展產(chǎn)學(xué)研合作方面，均注重?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐，推動(dòng)菲尼克斯實(shí)現(xiàn)由產(chǎn)品到技術(shù)到智能系統(tǒng)解決方案的飛躍。未來推動(dòng)中國智能制造進(jìn)一步突破，產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制方面的推進(jìn)還要加快。

　　6.沈陽機(jī)床：智能制造技術(shù)將改變未來商業(yè)模式

　　2017年4月8-9日，在第二屆中國制造2025(深圳)高峰論壇上沈陽機(jī)床股份有限公司代理董事長、總裁趙彪發(fā)表了演講。他說，什么是智能制造?主要是個(gè)性化制造，有個(gè)性化需求時(shí)很快能得到滿足。有了智能制造技術(shù)，改變的是生產(chǎn)關(guān)系。不用再集中大面積建廠房，每個(gè)小工廠主都可以作老板，所有的技術(shù)解決方案、所有的服務(wù)都可以通過云平臺(tái)智能工廠幫你解決。

　　趙彪表示，未來企業(yè)建工廠，將無需購買設(shè)備，而圍繞加工需求建立的智能生態(tài)成形后，產(chǎn)業(yè)金融、消費(fèi)金融、供應(yīng)鏈金融協(xié)同，可以建立起新的業(yè)態(tài)，最終形成共享經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)方式、商業(yè)模式的徹底改變。

　　“圍繞加工需求建立智能的生態(tài)，什么關(guān)系最密切?只有經(jīng)濟(jì)關(guān)系是最密切的。這種合作建立的生態(tài)是合作共贏的生態(tài)，尤其是現(xiàn)在講的智能制造分享經(jīng)濟(jì)，首先要替客戶、替別人創(chuàng)造價(jià)值才能分享價(jià)值。我們這輪的智能制造真正改變的是生產(chǎn)方式，改變的是商業(yè)模式，改變的是經(jīng)濟(jì)共享。要利他才能利己?！壁w彪說。

　　7.紅獅控制：讓工業(yè)設(shè)備彼此對話

　　智能互聯(lián)時(shí)代，市場競爭日趨激烈，工業(yè)通訊產(chǎn)品的價(jià)值更加突出，有著“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的影響力。紅獅控制作為全球工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的通信、監(jiān)測和控制專家，紅獅控制的產(chǎn)品能開創(chuàng)性地讓這些設(shè)備相互連接，彼此“對話”。如此一來，用戶就能從新設(shè)備和舊有設(shè)備上收集到相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)而用于提高運(yùn)營效率，獲得競爭優(yōu)勢。

　　談及工業(yè)通訊技術(shù)的未來發(fā)展，美國紅獅控制亞太區(qū)銷售副總裁高東列表示：“近年來，以太網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)已越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，將取代傳統(tǒng)的串口通信成為自動(dòng)化系統(tǒng)通信的主流?！?/P>

　　他進(jìn)一步闡述道：“無線局域網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)控制中的應(yīng)用，也越來越廣泛和重要。它適用于各種工業(yè)環(huán)境，即使在極惡劣的情況下也能保證網(wǎng)絡(luò)的可靠性和安全性。在設(shè)備層則將現(xiàn)場感應(yīng)器、檢測器、PLC、讀卡器或其他設(shè)備，互相連接形成一個(gè)無線傳感器控制網(wǎng)絡(luò)，成為信息系統(tǒng)內(nèi)管理收集數(shù)據(jù)的工具。隨著工業(yè)4.0的興起，無線網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)日益受到關(guān)注，適應(yīng)物聯(lián)網(wǎng)及兼具安全性能的無線產(chǎn)品將會(huì)更有市場?！?/P>

　　在高東列看來，無線應(yīng)用的市場已經(jīng)愈發(fā)完善，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)對數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性要求較高，這需要無線設(shè)備在通訊上克服干擾、集中管理、延時(shí)較長等難題，更貼合工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的要求。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的興起也需要無線網(wǎng)絡(luò)能夠無縫地與有線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行結(jié)合，因此集成化的路由、集中化的管理、高度的安全功能是將來對無線設(shè)備的要求。

　　8.西門子：數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)中國產(chǎn)業(yè)升級

　　今年7月，德國西門子公司與中國政府和企業(yè)在德國簽署合作協(xié)議，與國家發(fā)改委簽署了在數(shù)字化技術(shù)領(lǐng)域合作的諒解備忘錄，表示愿意積極與中國分享“數(shù)字化企業(yè)”技術(shù)和解決方案，支持中國的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級。

　　西門子首席技術(shù)官博樂仁在接受采訪時(shí)表示，中國需要通過數(shù)字化為導(dǎo)向的創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。博樂仁說：“‘工業(yè)4.0’就是創(chuàng)造價(jià)值鏈的數(shù)字化，用數(shù)據(jù)創(chuàng)造價(jià)值。我們所提出的‘?dāng)?shù)字化雙胞胎’理念涵蓋了‘產(chǎn)品數(shù)字化雙胞胎’、‘生產(chǎn)工藝流程數(shù)字化雙胞胎’和‘設(shè)備數(shù)字化雙胞胎’，幫助企業(yè)在實(shí)際投入生產(chǎn)之前，就能在虛擬環(huán)境中優(yōu)化、仿真和測試，在生產(chǎn)過程中，也可以及時(shí)優(yōu)化整個(gè)企業(yè)流程?！辈啡士谥兴f的“數(shù)字化雙胞胎”分別是指基于模型的虛擬企業(yè)和基于自動(dòng)化技術(shù)的現(xiàn)實(shí)企業(yè)。

　　博樂仁表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型對中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展正產(chǎn)生深刻影響?！爸袊圃?025”和“一帶一路”倡議的提出，使中國更需要依靠以數(shù)字化為導(dǎo)向的創(chuàng)新來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，提升全球競爭力，“‘一帶一路’倡議首先推動(dòng)的就是絲路沿線各國的基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展與互聯(lián)互通，不僅僅涉及到物流網(wǎng)的聯(lián)通，目前很多國家正在著手能源體系建設(shè)，能源網(wǎng)也會(huì)隨之?dāng)U展，只有在這個(gè)基礎(chǔ)之上，才能創(chuàng)造更高水平的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級?！?/P>

　　9.博世：工業(yè)4.0使工作變得更輕松

　　在2017年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，博世集團(tuán)董事會(huì)成員及工業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人StefanHartung博士表示：“在未來的幾十年里，制造業(yè)中的日常工作將會(huì)發(fā)生根本性的變革。人和機(jī)器將史無前例地緊密合作。工業(yè)4.0使工作變得更輕松?！?/P>

　　在漢諾威，博世提出了4.0工作臺(tái)的概念：能自動(dòng)適應(yīng)操作工的工作站。例如，工作臺(tái)面能根據(jù)操作工的高度進(jìn)行調(diào)節(jié);在任何速度下，操作工都可以通過投影接收工作指導(dǎo)說明。Hartung博士指出：“數(shù)字互聯(lián)和生產(chǎn)助手能讓工業(yè)領(lǐng)域的日常工作變得更加安全、輕松和高效?！蹦壳埃粌H汽車制造商和零部件供應(yīng)商開始使用諸如博世APAS助手之類的協(xié)作式機(jī)器人，日用消費(fèi)品生產(chǎn)商也已經(jīng)跟上這股浪潮。

　　互聯(lián)意味著人們可以編輯、分析4.0工作臺(tái)中機(jī)器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，并讓數(shù)據(jù)可視化。在漢諾威工博會(huì)的先行新聞發(fā)布會(huì)上，博世互聯(lián)工業(yè)部門負(fù)責(zé)人StefanA?mann博士說：“因?yàn)橛辛藬?shù)字互聯(lián)技術(shù)，過去許多要浪費(fèi)操作工額外時(shí)間的任務(wù)，現(xiàn)在能夠被快速簡單地處理，工業(yè)4.0很大程度上緩解了操作工每天的工作負(fù)擔(dān)?！备鶕?jù)咨詢公司埃森哲的一項(xiàng)研究，63%的員工認(rèn)為日益發(fā)展的數(shù)字互聯(lián)有助于提升工作環(huán)境，而只有6%的人持相反意見。

　　10.羅克韋爾自動(dòng)化：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改善工業(yè)運(yùn)營效率

　　羅克韋爾自動(dòng)化有限公司(RockwellAutomation)總裁兼首席執(zhí)行官BlakeMoret在25日于倫敦舉行的思科全球物聯(lián)網(wǎng)論壇上探討了物聯(lián)網(wǎng)(IoT)的采用、其對工業(yè)生產(chǎn)力的影響，并向1,200多名企業(yè)領(lǐng)袖分享了有關(guān)洞見。

　　Moret表示，“制造商和行業(yè)運(yùn)營商正在探索實(shí)用的方式，以便將物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用到業(yè)務(wù)當(dāng)中。最終，這一舉措將帶來可觀的業(yè)務(wù)價(jià)值。在特定的工業(yè)應(yīng)用中結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和專長能夠改善合作效率，縮短問題解決時(shí)間，并提升生產(chǎn)力。”

　　Moret提到了多個(gè)能夠推動(dòng)實(shí)施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)作業(yè)的因素，包括計(jì)算和互聯(lián)成本的降低，以及信息技術(shù)和作業(yè)技術(shù)的轉(zhuǎn)換。Moret解釋了采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的互聯(lián)企業(yè)如何利用可擴(kuò)展分析，通過在業(yè)務(wù)的各個(gè)層面提供正確的信息，加強(qiáng)對工業(yè)運(yùn)營信息的掌控，并交付更高的價(jià)值。他提到了羅克韋爾的客戶GreatLakesBrewingCo.，后者采用了可擴(kuò)展分析來改善不同運(yùn)營環(huán)節(jié)的可視度和生產(chǎn)力。