青島企業(yè)自主研發(fā)全球首臺智能型輪胎內(nèi)胎墊帶裝填機(jī) —— 文章正文2016-09-23

僅需1名操作工人，1分鐘內(nèi)即可完成內(nèi)胎墊帶裝填，效率是傳統(tǒng)人工安裝的5倍。實現(xiàn)這一神奇提速的就是青島科力達(dá)機(jī)械制造有限公司自主研發(fā)的全球首臺智能型輪胎內(nèi)胎墊帶裝填機(jī)。記者昨日在位于西海岸新區(qū)的這家企業(yè)采訪時了解到，此項研發(fā)填補(bǔ)了行業(yè)空白，首臺設(shè)備已于昨日運(yùn)抵采購企業(yè)，進(jìn)行安裝調(diào)試。

據(jù)了解，世界各國的輪胎生產(chǎn)企業(yè)在實現(xiàn)智能化、自動化生產(chǎn)時，載重輪胎生產(chǎn)工序的最后一環(huán)——內(nèi)胎墊帶裝填均需要人工進(jìn)行安裝，每名工人完成一個內(nèi)胎墊帶裝填的平均耗時約為5分鐘?？屏_(dá)公司這種裝填機(jī)的問世，將徹底改變?nèi)斯ぱb填載重輪胎內(nèi)胎墊帶的歷史。

據(jù)該公司董事長孫賢功介紹，利用紅外激光檢測技術(shù)，通過輪胎輸送機(jī)構(gòu)、內(nèi)胎墊帶輸送機(jī)構(gòu)、裝填機(jī)構(gòu)、送出機(jī)構(gòu)和智能控制機(jī)構(gòu)四部分，該裝填機(jī)可實現(xiàn)與其他工序的智能無縫對接，在全程無損的狀態(tài)下精準(zhǔn)地將內(nèi)胎墊帶裝入外胎腔內(nèi)。“裝填機(jī)可以降低工人的勞動強(qiáng)度，減少工人的疲勞程度。此外，原來內(nèi)胎墊帶裝填每班10到15人，需要倒班工作，機(jī)器換人后企業(yè)需要的工人數(shù)量將大大減少。”孫賢功說。

據(jù)悉，雖然這種裝填機(jī)每臺售價超過150萬元，但其憑借優(yōu)秀的生產(chǎn)效率，甫一問世就被國內(nèi)某知名輪胎廠購買。昨日首臺裝填機(jī)已經(jīng)運(yùn)抵煙臺安裝調(diào)試，預(yù)計五至七天后投入生產(chǎn)。該公司已陸續(xù)接到國內(nèi)大型輪胎廠的多個訂單，目前4臺裝填機(jī)正在生產(chǎn)。

　　科力達(dá)機(jī)械制造有限公司自主研發(fā)的智能型輪胎內(nèi)胎墊帶裝填機(jī)。來源： 青島新聞網(wǎng)